Beschichtung ist ein stetig wachsendes Segment im Bereich der Textilveredelung. Als führender Hersteller von Textilveredelungsmaschinen reagiert Monforts auf diese Entwicklung mit neuen und innovativen Lösungen, insbesondere auch im Bereich technischer Textilien.

Monforts bietet Textilveredlern maßgeschneiderte Technologien zur Energieeinsparung und Wertsteigerung ihrer Produkte durch geeignete Beschichtungsanlagen.

Um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden, steht eine breite Palette unterschiedlicher Beschichtungssysteme zur Verfügung – auch in Kombination. Die verschiedenen Beschichtungsmodule können für die Schaum- und Pastenbeschichtung eingesetzt werden.

• Luftrakel-Beschichtung
• Walzenrakel-Beschichtung
• Siebdruck
• Magnetwalzen-Antrag, direkt und indirekt
• Optimierte Steuerungseinheit für einfache Bedienung und Handhabung
• Automatisch verstellbare Seitenbegrenzer für eine verlässliche Abdichtung auch bei Beschichtung mit Luftrakel

Darüber hinaus bietet Monforts abgestimmte Technik für lösemittelhaltige Beschichtungen mit EX-geschützten Anlagen und für Hochtemperatur-Prozesse bis 320°C zum Beispiel für PTFE-Versinterungen.

Das neue vielseitige Beschichtungaggregat coaTTex ist ausschließlich für Luft- und Walzenrakelbeschichtung bestimmt. Es eignet sich für die einseitige Beschichtung mit Paste oder Schaum und kann sowohl in bestehende Veredelungsanlagen integriert werden als auch in neue Monforts Veredlungslinien, insbesondere den branchenführenden Montex-Spannrahmen.

Eine breite Palette von Beschichtungsmedien kann auf die textile Warenbahn aufgebracht werden, um Funktionen wie wasserabweisend, atmungsaktiv und Schutz vor Flüssigkeiten und Gasen zu bieten, zusätzlich Schaumkaschierung und -beschichtung sowie Sonnenschutzbeschichtung.

Die umfangreichen Endanwendungen für technische Textilien, für die das coaTTex Aggregat vorgesehen ist, reichen von Jalousien bis hin zu Schleifleinen, von Airbags bis hin zu Segeln.

Mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 40 Metern pro Minute ist das coaTTex in Nennbreiten zwischen 1800 mm und 3600 mm erhältlich und zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und einen drehbaren Rakelbalken zur Fixierung von bis zu drei verschiedenen Messerausführungen aus.

Die zentrale Einstellung der horizontalen und vertikalen Position des Balkens sowie des Messerwinkels ermöglicht eine einfache Anpassung an neue Prozesse und die automatische Spannungsregelung garantiert eine qualitativ hochwertige Produktion. Darüber hinaus wird das Reinigungsrakel für die Beschichtungswalze pneumatisch gesteuert, ebenso wie das Anheben des Balkens an Nähten und das Klemmen bei Warenstillstand.

Mit dem neuen coaTTex Beschichtungsaggregat reagiert Monfort auf die Nachfrage des Marktes nach einem zuverlässigen Aggregat, das sehr schnell einsatzbereit, einfach zu bedienen und äußerst wirtschaftlich ist.

Das Minimal-Flottenauftragsaggregat mit angetriebenen Flottenwalzen. Die Alternative zum Foulardieren. Kleine Flotteninhalte sichern geringe Restflottenmengen. Universelle Einsatzmöglichkeiten: einseitiger oder beidseitiger Flottenauftrag oder unterschiedlicher Flottenauftrag auf Vorder- und Rückseite.

Ihre Vorteile:

• Sparen Sie Energie durch geringere Restfeuchte nach dem Flottenauftrag
• 35% weniger Flottenaufnahme als beim Foulard
• 35% weniger Trocknungsenergie

Anwendungsgebiete:

• Überfärben von Denimware
• Appretieren von Denimware
• Hydrophob-/Hydrophil-Ausrüstung von Berufsbekleidung

Vertikaltrockner für vielfältige Beschichtungsprozesse, kontaktfreie Imprägnierung und andere Anwendungsfelder

Der neue Vertikaltrockner wurde für besondere Anwendungen, speziell für die Behandlung von Technischen Textilien in platzsparender Ausführung konzipiert.

Mit dem kontaktlosen Trocknen trägt er zur Produktion von hochwertigsten Produkten bei.

▪ Es können mehrere Trockner übereinander angebracht werden
▪ Unterschiedliche Beheizungen möglich, auch in Kombination

Vorteile
▪ Kontaktlose Konvektionstrocknung für vielfältige Prozesse
▪ Unterschiedliche Düsentypen verfügbar
▪ Leichte Zugänglichkeit für Walzenreinigung
▪ Vormontiert, kürzere Montagezeit
▪ Integrierter Abluftkanal
▪ Kann an ein Wärmerückgewinnungssystem wie den Monforts Energy Tower angeschlossen werden

Beschichtung ist ein stetig wachsendes Segment im Bereich der Textilveredelung. Als führender Hersteller von Textilveredelungsmaschinen reagiert Monforts auf diese Entwicklung mit neuen und innovativen Lösungen, insbesondere auch im Bereich technischer Textilien.

Monforts bietet Textilveredlern maßgeschneiderte Technologien zur Energieeinsparung und Wertsteigerung ihrer Produkte durch geeignete Beschichtungsanlagen.

Um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden, steht eine breite Palette unterschiedlicher Beschichtungssysteme zur Verfügung – auch in Kombination. Die verschiedenen Beschichtungsmodule können für die Schaum- und Pastenbeschichtung eingesetzt werden.

• Luftrakel-Beschichtung
• Walzenrakel-Beschichtung
• Siebdruck
• Magnetwalzen-Antrag, direkt und indirekt
• Optimierte Steuerungseinheit für einfache Bedienung und Handhabung
• Automatisch verstellbare Seitenbegrenzer für eine verlässliche Abdichtung auch bei Beschichtung mit Luftrakel

Darüber hinaus bietet Monforts abgestimmte Technik für lösemittelhaltige Beschichtungen mit EX-geschützten Anlagen und für Hochtemperatur-Prozesse bis 320°C zum Beispiel für PTFE-Versinterungen.

Das neue vielseitige Beschichtungaggregat coaTTex ist ausschließlich für Luft- und Walzenrakelbeschichtung bestimmt. Es eignet sich für die einseitige Beschichtung mit Paste oder Schaum und kann sowohl in bestehende Veredelungsanlagen integriert werden als auch in neue Monforts Veredlungslinien, insbesondere den branchenführenden Montex-Spannrahmen.

Eine breite Palette von Beschichtungsmedien kann auf die textile Warenbahn aufgebracht werden, um Funktionen wie wasserabweisend, atmungsaktiv und Schutz vor Flüssigkeiten und Gasen zu bieten, zusätzlich Schaumkaschierung und -beschichtung sowie Sonnenschutzbeschichtung.

Die umfangreichen Endanwendungen für technische Textilien, für die das coaTTex Aggregat vorgesehen ist, reichen von Jalousien bis hin zu Schleifleinen, von Airbags bis hin zu Segeln.

Mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 40 Metern pro Minute ist das coaTTex in Nennbreiten zwischen 1800 mm und 3600 mm erhältlich und zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und einen drehbaren Rakelbalken zur Fixierung von bis zu drei verschiedenen Messerausführungen aus.

Die zentrale Einstellung der horizontalen und vertikalen Position des Balkens sowie des Messerwinkels ermöglicht eine einfache Anpassung an neue Prozesse und die automatische Spannungsregelung garantiert eine qualitativ hochwertige Produktion. Darüber hinaus wird das Reinigungsrakel für die Beschichtungswalze pneumatisch gesteuert, ebenso wie das Anheben des Balkens an Nähten und das Klemmen bei Warenstillstand.

Mit dem neuen coaTTex Beschichtungsaggregat reagiert Monfort auf die Nachfrage des Marktes nach einem zuverlässigen Aggregat, das sehr schnell einsatzbereit, einfach zu bedienen und äußerst wirtschaftlich ist.

Das Minimal-Flottenauftragsaggregat mit angetriebenen Flottenwalzen. Die Alternative zum Foulardieren. Kleine Flotteninhalte sichern geringe Restflottenmengen. Universelle Einsatzmöglichkeiten: einseitiger oder beidseitiger Flottenauftrag oder unterschiedlicher Flottenauftrag auf Vorder- und Rückseite.

Ihre Vorteile:

• Sparen Sie Energie durch geringere Restfeuchte nach dem Flottenauftrag
• 35% weniger Flottenaufnahme als beim Foulard
• 35% weniger Trocknungsenergie

Anwendungsgebiete:

• Überfärben von Denimware
• Appretieren von Denimware
• Hydrophob-/Hydrophil-Ausrüstung von Berufsbekleidung